Finishing Pad
Finishing Pad: weiches Polierpad für den letzten Polierschritt
Ein Finishing Pad ist ein weiches Polierpad, das den letzten Durchgang einer Lackpolitur übernimmt. Zusammen mit einer feinen Politur arbeitet es die Spuren auf, die ein vorangegangener Korrekturschritt hinterlassen hat, und bringt den Lack auf eine gleichmäßige Spiegelung.
Das englische Wort Finish steht für den Endzustand der bearbeiteten Fläche. Ein Finishing Pad greift die Oberfläche flach an und nimmt bei gleicher Politur wenig Material ab. Im Handel tragen die Pads dieser Klasse Zusätze wie Finish, Fine Finishing oder Soft Cut im Namen.
Das Wichtigste in Kürze
- Ein Finishing Pad übernimmt den letzten Polierdurchgang und ist auf das Fehlerbild des vorherigen Schritts ausgelegt.
- Der weiche Schaumstoff gibt unter Druck nach und hält das Korn der Politur flach im Eingriff.
- Es nimmt Hologramme, Polierschleier und feine Waschspuren auf; ertastbare Kratzer bleiben stehen.
- Das Ergebnis entsteht aus Pad, Politur, Maschinenführung und Lack zusammen.
- Die Sichtprüfung folgt erst nach dem Entfetten, mit flach einfallendem Punktlicht.
Was ein Finishing Pad ausmacht
Ein Finishing Pad ist die weiche Ausführung innerhalb der Polierpads. Bauformen, Werkstoffe und Härtegrade der ganzen Werkzeuggruppe sind unter Polierpad zusammengefasst; dieser Beitrag beschreibt die weichste Stufe. Kennzeichnend ist der geringe Eingriff in die Lackoberfläche: Das Pad stützt die Schleifkörner der Politur nur flach ab, dadurch wirken sie oberflächlich und hinterlassen ein feines Bild.
Welche Ausführung passt, richtet sich nach dem Fehlerbild, das der vorherige Durchgang zurückgelassen hat. Ein harter Lack nach einem Wollpad stellt andere Anforderungen als ein weicher Lack nach einer One-Step-Politur. Härtegrad und Porenstruktur bestimmen dabei, wie weit das Pad unter Druck nachgibt.
Was Finish beim Polieren bezeichnet
Finish steht für den Zustand der Fläche nach dem letzten Arbeitsgang. Beurteilt wird er an der Gleichmäßigkeit der Spiegelung und an der Schärfe, mit der sich Konturen darin abbilden. Der messbare Anteil davon ist der Glanzgrad, der beschreibt, wie viel Licht die Fläche gerichtet zurückwirft.
Ein gutes Finish bedeutet nicht, dass jeder Defekt verschwunden ist. Ertastbare Kratzer reichen tiefer, als eine Politur arbeitet, und bleiben als Linie sichtbar. Der Begriff beschreibt die Güte der polierten Oberfläche. Über die Vollständigkeit der Korrektur sagt er nichts aus. Im betrieblichen Ablauf steht dieser Schritt am Ende der Lackbearbeitung; diese Sicht behandelt der Eintrag zur Finish-Arbeit.
Welche Fehlerbilder ein Finishing Pad aufnimmt
Der Arbeitsbereich dieser Padklasse liegt bei optischen Störungen ohne Tiefe:
- Hologramme aus einem gerichtet geführten Durchgang
- Polierschleier und milchige Trübungen nach einer abrasiven Politur
- feine Swirls aus der Handwäsche
- Mikrokratzer ohne ertastbare Kante
- stumpfe Zonen an Griffmulden und häufig berührten Kanten
- Restspuren eines vorangegangenen Korrekturschritts
Was der Fingernagel als Kante ertastet, erreicht ein Finishing Pad nicht. Solche Defekte gehören in einen Korrekturdurchgang mit einem harten Pad und einer Schleifpolitur; das Finishing Pad arbeitet danach die dabei entstandenen Spuren auf.
Warum der weiche Schaumstoff den Abtrag begrenzt
Der Abtrag entsteht aus dem Korn der Politur, aus dem Druck, mit dem es gegen den Lack gehalten wird, und aus der Strecke, die es dabei zurücklegt. Ein weicher Schaumstoff verformt sich unter Druck und verteilt ihn über die Auflagefläche. Das Korn bleibt dadurch flacher im Eingriff und die einzelne Riefe fällt seichter aus. Die Angriffsstärke des Poliermittels selbst ist unter Abrasivität beschrieben.
In dieselbe Richtung wirkt die Porenstruktur. Offenporiger Schaumstoff speichert einen Teil des Mittels und setzt es im Verlauf des Durchgangs nach, wodurch die Politur länger arbeitsfähig bleibt. Ein dichter, feinporiger Aufbau hält das Mittel stärker an der Oberfläche und gibt es gleichmäßiger ab.
Weiche Mikrofaserpads gehören trotz ihres Namens in den Korrekturbereich: Der Flor greift die Oberfläche mechanisch an und entwickelt zusammen mit einer Politur eine Korrekturleistung, die über das Finish hinausreicht. Für einen Besatz aus Wolle gilt dasselbe. Als Finishing Pad kommen deshalb überwiegend weiche Schaumstoffe zum Einsatz.
Abgrenzung zum Cutting Pad und zum One-Step-Pad
Die Pads einer Serie sind nach ihrer Korrekturleistung gestaffelt. Die harte Stufe übernimmt den Abtrag, die mittlere arbeitet Defektreduktion und Glanzaufbau in einem Durchgang ab, und die weichste Stufe stellt das Finish her. Am Anfang dieser Reihe steht damit das Cutting Pad, am Ende das Finishing Pad. Die Benennungen wechseln je Hersteller: Menzerna staffelt seine Premium-Schaumstoffpads als Heavy Cut Foam Pad, Medium Cut Foam Pad und Soft Cut Foam Pad, daneben steht ein Wax Foam Pad. Das Soft Cut Foam Pad ist dort das Pad für weiche Glanzpolituren; der Hersteller nennt als Zweck das Abnehmen von Hologrammen und Schatten sowie das Vermeiden von Wolkenbildung und führt es in 95, 150 und 180 Millimetern.
Welche Stufe ein Pad trägt, geht aus der Einsatzbeschreibung seiner Serie hervor. Über Herstellergrenzen hinweg ist diese Einordnung nicht übertragbar, weil jede Reihe ihre eigene Staffelung führt.
Welche Politur zu einem Finishing Pad passt
Wie tief das Korn in die Oberfläche greift, hängt am Zusammenspiel von Pad und Poliermittel. Auf einem Finishing Pad erreicht eine Hochglanzpolitur ihren vorgesehenen Arbeitsbereich, weil das weiche Trägermaterial ihr feines Korn flach hält. Eine feine Lackpolitur verhält sich auf derselben Padklasse ähnlich.
Feine Finish-Polituren sind für genau diesen Durchgang ausgelegt und bauen ihr Korn während der Arbeitszeit ab. Eine One-Step-Politur lässt sich auf einem Finishing Pad in Richtung Glanz verschieben, gibt dort allerdings einen Teil ihrer Korrekturwirkung ab.
Welche Padklasse zu einer Politur gehört, steht in deren technischem Datenblatt. Wer Pad und Politur aus verschiedenen Reihen mischt, klärt das Ergebnis vorab auf einem Testspot.
Anwendung auf Exzenter und Rotation
Auf einem freilaufenden Exzenterpolierer läuft das Pad auf einer Kreisbahn und dreht sich dabei frei mit, sodass die Bearbeitungsrichtung ständig wechselt. Für den Finish-Durchgang ist das günstig, weil gerichtete Spuren kaum entstehen. Ein Rotationspolierer arbeitet in einer Richtung; damit gelingt ein Finish ebenfalls, verlangt aber eine ruhige Führung und ein sauberes Pad, weil jede Unregelmäßigkeit als gerichtetes Muster zurückbleibt. Ein zwangsgeführtes Getriebe bringt mehr Schleifleistung ein als ein freilaufendes und läuft im Finish mit geringer Stufe.
Für welche Maschinenart ein Pad freigegeben ist, steht in seinen Produktdaten: Menzerna nennt für das Soft Cut Foam Pad den rotativen und den exzentrischen Betrieb sowie den Hand-Applikator. Ein Durchmesser, der über den Stützteller hinausragt, kippt an der Kante und bringt örtlich zu viel Druck auf.
Druck und Wärme
Im Finish-Durchgang bleibt der Druck gering; bei vielen Maschinen genügt das Eigengewicht. Mehr Druck lässt die Kreisbewegung eines freilaufenden Exzenters einbrechen und treibt die Wärme am Pad nach oben. Bei steigender Temperatur trocknet das Mittel vor dem Ende seiner Arbeitszeit ab, und dünn lackierte Kanten sowie Sicken erwärmen sich schneller als die freie Fläche.
Sauberkeit des Pads
Ein Finishing Pad bleibt dem Finish-Durchgang vorbehalten. Gerät Korn aus einer gröberen Politur in den Schaum, zieht es Linien in die eben aufgebaute Fläche. Pads werden deshalb je Politur getrennt gehalten und beschriftet. Angetrocknete Politur verhärtet im Schaum und wirkt dort als Fremdkörper, weshalb das Pad im Arbeitstakt abgereinigt wird.
Ergebnis beurteilen
Vor der Beurteilung werden die Politurreste abgenommen und die Fläche entfettet, weil Öle aus dem Mittel feine Spuren abdecken. Für die Sichtprüfung streicht eine punktförmige Lichtquelle flach über die Fläche, und der Blickwinkel wird mehrfach gewechselt. Ein gerichtetes Muster oder ein Schleier wird auf diesem Weg sichtbar.
Standzeit, Reinigung und Lagerung
Die Politurreste verlassen den Schaum nur mit einem dafür gedachten Reiniger und reichlich Wasser. Anschließend muss das Pad bis in den Kern trocken sein, weil Feuchtigkeit in der Verklebung zurückbleibt. Verhärtete Reste stehen beim nächsten Durchgang als Erhebung auf der Arbeitsfläche. Klettaufnahme, Verklebung und Schaumkern werden vor jedem Einsatz angesehen: Ein Klettbelag, der sich gelöst hat, bringt das Pad aus dem Rundlauf, ein ausgerissener Zellbereich am Rand verkleinert die tragende Auflagefläche.
Über ein ganzes Fahrzeug reicht ein einzelnes Pad selten. Gewechselt wird, bevor der Schaum mit Politur und Lackabtrag gesättigt ist, weil die Fläche dann ungleichmäßig abgearbeitet wird.
Typische Fehler beim Finish-Durchgang
- ein Finishing Pad auf Defekten, die einen Korrekturdurchgang erfordern
- Korn aus einer gröberen Politur im Schaum des Finish-Pads
- Politur im Überschuss, die den Schaum sättigt und zum Schmieren bringt
- Beurteilung der Fläche bei diffusem Licht ohne punktförmige Quelle
- ein Pad, dessen Durchmesser den Stützteller überragt und über die Kante kippt
- Wiederholung des Finish-Durchgangs, obwohl die Ursache in der Maschinenführung liegt
- Einlagerung, bevor der Schaum vollständig durchgetrocknet ist
Verwandte Begriffe
Im Shop stehen diese Pads in der Kategorie Polierschwämme und Polierpads, der Arbeitsgang selbst in Polieren. Das Gegenstück am anderen Ende der Staffelung ist das Cutting Pad, das den Abtrag übernimmt. Der englische Begriff Polishing Pad bezeichnet teils dieselbe, teils die nächsthärtere Stufe, weshalb die Angabe des Herstellers zur Reihe maßgeblich bleibt.
Häufige Fragen zu Finishing Pads
Ein Wasserfilm liefert einen ersten Hinweis: Was unter dem Film verschwindet, liegt im Bereich feiner optischer Störungen, den eine weiche Kombination erreicht. Bleibt die Störung im nassen Zustand stehen, trägt ein reiner Finish-Durchgang nicht. Der Glanzeindruck steigt dabei, weil die Streuung an der Oberfläche nachlässt; der gerichtet reflektierte Anteil geht bei 20 Grad Messwinkel von 4,03 auf 2,39 Prozent zurück.
Die Politur gibt den Bereich vor, in dem ihr Korn arbeitet, und die Herstellerangabe nennt ihn. Nach oben begrenzt die Wärme am Pad die Stufe, nach unten die Zeit, die das Mittel zum Abarbeiten braucht. Üblich ist ein Abschluss mit verringerter Stufe und ohne frisches Produkt, damit die Fläche kein arbeitsfähiges Korn behält.
Hologramme zeigen sich als gerichtetes Muster, das quer zur Arbeitsrichtung aufblitzt, und entstehen bei einer in einer Richtung geführten Bewegung. Im Finish-Durchgang stehen dahinter meist ein zugesetztes Pad, ein zu hoher Anpressdruck oder ein Mittel, dessen Korn bereits abgebaut ist. Ein weiteres Pad desselben Härtegrads bringt dann keine Änderung, weil die Ursache in der Führung oder im Produkt liegt.
Jeder Polierdurchgang nimmt Material von der Klarlackschicht, der feinste eingeschlossen. Über die Lebensdauer eines Fahrzeugs zählt deshalb die Zahl der Aufbereitungen. Für die Gesamtlackschichtdicke gelten nach dem Merkblatt der Deutschen Kommission für Lack und Karosserieinstandsetzung bei optimalem Prozessablauf 80 bis 130 Mikrometer, von denen der Klarlack einen Teil ausmacht.
Dichte und Rückstellverhalten geben Hinweise: Ein weiches Finishing Pad lässt sich mit dem Daumen tief eindrücken und federt langsam zurück, eine mittlere Ausführung gibt kaum nach. Sicherheit bringt das nicht, weil Höhe und Porenbild mitwirken. Ein unbekanntes Pad wird deshalb auf einer begrenzten Fläche eingeordnet, bevor es über ein ganzes Bauteil läuft.
Stoßfängerradien, Spiegelgehäuse, A-Säulen und Griffmulden lassen einem großen Pad keine plane Auflage. Auf gewölbten Flächen trägt nur ein Teil der Padfläche, wodurch der Druck örtlich steigt und die Politur ungleichmäßig abarbeitet. Kleine Formate werden daher mit wenig Druck geführt, weil die Last auf einer kleineren Auflage liegt.